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    圆筒状薄工件测试报告

    来源:   发布时间:2017-10-24   点击量:257

    一、试样

    客户提供的试样共2件,如下图所示,标号为试样:A  B

    A:直径96mm,壁厚1.4mm

    B:直径115mm,壁厚1.9mm

    测试部位为表面区域,如下图所示:

    圆筒状薄工件测试报告

    二、测试仪器

    本次测试使用维氏硬度计Vicky HV10,超声波硬度计SU-300H,超声波硬度计SU-300M对比测试;三款机图片如下:

    圆筒状薄工件测试报告

    三、测试数据

    1.1. Vicky HV10使用布氏HV标尺,保荷时间10S, 针对式样大小不同,试验力使用的分别是10KG、5KG、3KG、2KG、1KG等,,测试试样前使用209 HV1的标准块检测5次得平均值212 HV。

    说明Vicky HV10精度完全符合国家标准要求;测试式样A、B表面测试5次去平均值结果数据如下:

    因工件为空心圆辊,Vicky HV10 选用1kg 试验力来测试,防止变形带来的误差。

    2. 使用超声波硬度计SU-300 分别配2kgf手动测头HP-2K和1kgf手动测头HP-1K对上述试样进行测试。  按工件A、B分两个表格,测试结果如下表:

    结论:通过上述2KG手动测头测试数据可以看出, A.B两个工件在用2KG手动测头测试的情况下,数据不是很稳定,和Vicky HV10机器结果相差很大。 经分析,发现因工件时空心的,测试力值越大,工件的变形相对更大,测试就可能更不稳定。 换1KG手动测头效果更为稳定,为尝试更好的效果,决定采用更小力的测头即0.3KG电动测头来进行测试。

    3. 选用SU-300M 配合MU-400测试支架,加一个临时固定V型夹具测试:如图:

    测试结果如下:

    上述数据可以看出,0.3KG电动测头更为方便、稳定,A工件与台式机器误差最大值为17HV,B工件与台式机器误差最大12HV  ,效果非常接近。 

    测试结果如下:

    四、总结

    1)数据对比:

    由以上数据分析可知,SU300超声波硬度计配0.3kg电动测头最为满足客户需求。  超声波硬度计SU-300M,便携、压痕小,可测试产品的任意表面的硬度值,测试速度3S/次,适合全检,大件或异形件产品硬度检测。

    备注:测量过程对手法有要求,电动测头保护帽接触工件表面即可,切勿再施加向下的力,否则工件容易变形,特别是工件外部边缘部位。 导致测试不准。

    2)仪器购买建议:

    建议购买超声波硬度计SU-300和0.3KG电动测头对上述试样进行测试。


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